碎石机的技术类型

碎石机技术类型：
 根据碎石机的方式，破碎石机大致可分为两类：
 （1）碎石机（2）磨床
碎石机通常处理较大的材料块，其具有较粗的粒度，通常大于8mm。 其结构特征是破碎构件之间存在的间隙，并且它们不会相互接触。 碎石机可进一步分为粗破碎机，中型碎石机和细碎碎石机。 一般而言，由研磨机加工的材料是精细的，并且产品的颗粒尺寸是细颗粒，其可以达到0.074mm，甚至更细。 结构特征是破碎部件（或介质）彼此接触，并且使用的介质是钢球，钢筋，砾石或金块。 然而，一些机器具有破碎和研磨功能，例如自磨机。  ∮5.5×1.8米的磨机处理矿石颗粒尺寸可达350~400毫米
 2，根据破碎方法，机械结构特征（动作原理），分为六类
 （1）颚式破碎机（虎口）。 破碎作用是周期性地将活动钳口压到固定钳口并压碎夹在其中的矿石。
 （2）圆锥破碎机。 熔核位于内锥和外锥之间，外锥固定，内锥偏心摆动以压碎或破坏夹在其中的熔核。
 （3）辊式破碎机。 在挤压两个相反旋转的圆辊时，熔核主要经受连续破碎，但也具有研磨和剥离效果，并且齿辊表面也具有糖化效果。
 （4）反击式破碎机。 由于快速旋转的运动部件的冲击，金块被压碎。 属于这一类可分为：锤式破碎机; 笼式破碎机; 反击式破碎机
 （5）磨床。 通过研磨介质（钢球，钢棒，砾石或熔核）在旋转圆筒中的冲击和研磨作用来破碎矿石。

 A.辊磨机：用旋转辊压碎材料。
 B.盘式研磨机：盘通过垂直轴或水平轴作为破碎构件旋转。
 C，离心研磨机。 离心力由高速旋转部件和介质产生，以完成破碎作用。
 D，振动研磨机。 旋转轴产生高频振动，使介质和材料相互碰撞，完成破碎作用。
 各种类型的破碎机具有不同的规格和不同的使用范围。 粗破碎多用途颚式破碎机或旋转圆锥破碎机; 中破碎采用标准圆锥破碎机; 细碎采用短头圆锥破碎机。