破碎机

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分析反击式破碎机的原理以及如何购买?

发布日期:2019/6/10 16:56:14

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       早在1965年,鞍山焦化设备研究所就冲击式破碎机上的破碎焦煤材料进行了测试。 与笼式破碎机和锤式破碎机的生产能力,功耗,维护等方面进行了对比。 通过实验,在上述方面,冲击式破碎机优于笼式破碎机和锤式破碎机。 该反击式破碎机不仅结构简单,功耗低,破碎率大,而且产品粒度均匀,具有独特的优势。 性别。 因此,它已广泛用于冶金,焦化,化学,建筑材料和耐火材料等工业领域。

      反击式破碎机是一种新型的高效破碎设备。 它具有体积小,结构简单,破碎率大(可达40),能耗低,生产能力大,产品尺寸和选择性均匀等特点。 破碎的作用是一种很有前途的装置。 广泛用于采矿,冶金,化工,建筑,公路,铁路等工程建设。

      冲击式破碎机可以多种方式调节排放粒度,例如调整转子速度,调整间隙和研磨室的间隙。 间隙调节可以机械或液压调节,液压调节系统可以通过本地操作按钮或行程控制系统轻松调节间隙。 锤式破碎机只需更换底部筛板即可调节排出粒度。

      反击式破碎机平板锤的磨损仅存在于面向材料的一侧。 当转子速度正常时,进给将落到锤子的表面(击打表面),并且锤子的后部和侧面不会磨损。 即使是材料侧面的磨损也很少。 底部研磨棒也易于更换。 冲击式破碎机平板锤的金属利用率可达45%-48%。 锤式破碎机具有悬挂状态,磨损发生在上部,前部,后部和侧面。 与锤子相比,锤子磨损更严重,锤子的金属利用率仅为25%左右。 而且,转子本体本身也可能受到磨损。 锤式破碎机的底筛板受磨损严重影响,挡板完全更换,更换筛板的工作也很复杂。

      顾名思义,冲击式破碎机使用反作用力来达到破碎效果。 在散装物料进入反击板和转子之间的破碎室之后,通过转子部件的旋转获得动能,并且在反作用板和转子之间重复动能。 冲击由一级反击室,二级反击室和底部研磨室连续压碎,以达到所需的排放粒度。


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